Sacchetti compositi in alluminio-plastica vs. Sacchetti di plastica pura

Jan 12, 2026

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La causa principale di questi "enigma del deterioramento" risiede nella proprietà barriera dell'imballaggio -, la capacità di impedire l'invasione di fattori esterni come ossigeno e vapore acqueo. La velocità di trasmissione dell’ossigeno (OTR) e la velocità di trasmissione del vapore acqueo (WVTR) sono indicatori fondamentali: più basso è l’OTR, più difficile è l’ingresso dell’ossigeno. Più piccolo è il WVTR, migliore sarà l'effetto a prova di umidità-e più lunga sarà la durata di conservazione del prodotto.
  

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La velocità di trasmissione dell'ossigeno (OTR) e la velocità di trasmissione del vapore acqueo (WVTR) sono gli indicatori principali per misurare le proprietà barriera degli imballaggi. In poche parole, OTR rappresenta la capacità del materiale di "passare attraverso l'ossigeno" e WVTR rappresenta la sua capacità di "passare attraverso il vapore acqueo". Più basso è il valore, più stretta è la "difesa".
Il principio secondo cui il gas passa attraverso il materiale di imballaggio è simile a quello della perdita di un palloncino - la differenza di concentrazione è la forza trainante. Quando le concentrazioni di gas su entrambi i lati del materiale sono diverse, le molecole migreranno dal lato ad alta-concentrazione al lato a bassa-concentrazione. I materiali densi come il foglio di alluminio possono ridurre significativamente OTR e WVTR, mantenendo fuori ossigeno e vapore acqueo.


Interpretazione degli indicatori chiave degli strumenti di test professionali OTR/WVTR
Unità OTR "cm³/(m²·24h)": il numero di millilitri di ossigeno che passano per metro quadrato al giorno
Unità WVTR "g/(m²·24h)": il numero di grammi di vapore acqueo che passano per metro quadrato al giorno
Più basso è il valore, più forte è la proprietà barriera.

Imballaggio farmaceutico: la pellicola di plastica farmaceutica in alluminio- deve essere conforme allo standard YBB00132002, con OTR inferiore o uguale a 0,5 cm³/m²·24 ore e WVTR inferiore o uguale a 1,5 g/m²·24 ore
Materiali a contatto con gli alimenti: GB/T 41169-2021 richiede che il residuo di solvente sia inferiore o uguale a 5 mg/m²

 
Nella struttura a tre-strati di PET/AL/PE dei sacchetti compositi in plastica di alluminio-, lo strato di foglio di alluminio (AL) costituisce il nucleo della barriera: il PET esterno fornisce resistenza, il PE interno è responsabile della sigillatura e il foglio di alluminio crea "tre linee di difesa" .

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La densa struttura cristallina metallica del foglio di alluminio può comprimere l'OTR a meno di 0,1 cm³/m²·24h e ridurre il WVTR a meno di 0,5 g/m²·24h, che è di gran lunga superiore ai sacchetti di plastica pura (OTR circa 43,37 cm³/m²·24h, WVTR circa 18,6 g/m²·24h).
Il foglio di alluminio ha una riflettività dell'88% per i raggi ultravioletti e la luce visibile, bloccando completamente la penetrazione della luce e impedendo il deterioramento del contenuto a causa di reazioni fotochimiche. La trasparenza dei sacchetti di pura plastica rende componenti come oli e vitamine inclini all'ossidazione.
Dopo essere stato composto con PET e PE, il foglio di alluminio combina elevata resistenza, resistenza al calore e prestazioni di tenuta. Può resistere alla cottura ad alta-temperatura a 121 gradi e alla cottura a bassa-temperatura a -50 gradi, superando di gran lunga i limiti prestazionali dei sacchetti di plastica pura.

La densa struttura cristallina metallica del foglio di alluminio può comprimere l'OTR a meno di 0,1 cm³/m²·24h e ridurre il WVTR a meno di 0,5 g/m²·24h, che è di gran lunga superiore ai sacchetti di plastica pura (OTR circa 43,37 cm³/m²·24h, WVTR circa 18,6 g/m²·24h).

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Il foglio di alluminio ha una riflettività dell'88% per i raggi ultravioletti e la luce visibile, bloccando completamente la penetrazione della luce e impedendo il deterioramento del contenuto a causa di reazioni fotochimiche. La trasparenza dei sacchetti di pura plastica rende componenti come oli e vitamine inclini all'ossidazione.
Dopo essere stato composto con PET e PE, il foglio di alluminio combina elevata resistenza, resistenza al calore e prestazioni di tenuta. Può resistere alla cottura ad alta-temperatura a 121 gradi e alla cottura a bassa-temperatura a -50 gradi, superando di gran lunga i limiti prestazionali dei sacchetti di plastica pura.